Аннотация: Глава посвящена представлению моделей качества ПС, метрикам и методам достижения и измерения качества ПС. Приведена характеристика и дана классификация математических моделей надежности Марковского и пуассоновского типов

Разработка ПС достигла такого уровня развития, что стало необходимо использовать инженерные методы, в том числе для оценивания результатов проектирования на этапах ЖЦ, контроля достижения показателей качества и метрического их анализа, оценки риска и степени использования готовых компонентов для снижения стоимости разработки нового проекта. Основу инженерных методов в программировании составляет повышение качества, для достижения которого сформировались методы определения требований к качеству, подходы к выбору и усовершенствованию моделей метрического анализа показателей качества, методы количественного измерения показателей качества на этапах ЖЦ.

Главная составляющая качества — надежность, которой уделяется большое внимание в области надежности технических средств и тех критических систем (реального времени, радарные системы, системы безопасности и др.

), для которых надежность — главная целевая функция оценки их реализации. Как следствие, в проблематике надежности разработано более сотни математических моделей надежности, являющихся функциями от ошибок, оставшихся в ПС, от интенсивности отказов или частоты появления дефектов в ПС.

На их основе производится оценка надежности программной системы.

Качество ПО — предмет стандартизации. Стандарт ГОСТ 2844-94 дает определение качества ПО как совокупность свойств (показателей качества) ПО, которые обеспечивают его способность удовлетворять потребности заказчика в соответствии с назначением.

Этот стандарт регламентирует базовую модель качества и показатели, главным среди них — надежность.

Стандарт ISO/IEC 12207 определил не только основные процессы ЖЦ разработки ПС, но и организационные и дополнительные процессы, которые регламентируют инженерию, планирования и управления качеством ПС.

Согласно стандарту на этапах ЖЦ должен проводиться контроль качества ПО:

• проверка соответствия требований проектируемому продукту и критериев их достижения;
• верификация и аттестация (валидация) промежуточных результатов ПО на этапах ЖЦ и измерение степени удовлетворения достигаемых отдельных показателей;тестирование готовой ПС, сбор данных об отказах, дефектах и других ошибках, обнаруженных в системе;
• подбор моделей надежности для оценивания надежности по полученным результатам тестирования (дефекты, отказы и др.);
• оценка показателей качества, заданных в требованиях на разработку ПС.

Далее излагаются модели качества и надежности, а также способы их применения.

Качество ПО — это относительное понятие, которое имеет смысл только при учете реальных условий его применения, поэтому требования, предъявляемые к качеству, ставятся в соответствии с условиями и конкретной областью их применения. Оно характеризуется тремя аспектами: качество программного продукта, качество процессов ЖЦ и качество сопровождения или внедрения (рис. 10.1).

Рис. 10.1. Основные аспекты качества ПО

Аспект, связанный с процессами ЖЦ, определяет степень формализации, достоверности самих процессов ЖЦ разработки ПО, а также верификацию и валидацию промежуточных результатов на этих процессах. Поиск и устранение ошибок в готовом ПО проводится методами тестирования, которые снижают количество ошибок и повышают качество этого продукта.

Качество продукта достигается процедурами контроля промежуточных продуктов на процессах ЖЦ, проверкой их на достижение необходимого качества, а также методами сопровождения продукта. Эффект от внедрения ПС в значительной степени зависит от знаний обслуживающего персонала функций продукта и правил их выполнения.Модель качества ПО имеет следующие четыре уровня представления.

Первый уровень соответствует определению характеристик (показателей) качества ПО, каждая из которых отражает отдельную точку зрения пользователя на качество. Согласно стандарту [10.1-10.4] в модель качества входит шесть характеристик или шесть показателей качества:

1. функциональность (functionality);
2. надежность (realibility);
3. удобство (usability);
4. эффективность (efficiency);
5. сопровождаемость (maitainnability);
6. переносимость (portability).

Второму уровню соответствуют атрибуты для каждой характеристики качества, которые детализируют разные аспекты конкретной характеристики. Набор атрибутов характеристик качества используется при оценке качества.

Третий уровень предназначен для измерения качества с помощью метрик, каждая из них согласно стандарту [10.1] определяется как комбинация метода измерения атрибута и шкалы измерения значений атрибутов.

Для оценки атрибутов качества на этапах ЖЦ (при просмотре документации, программ и результатов тестирования программ) используются метрики с заданным оценочным весом для нивелирования результатов метрического анализа совокупных атрибутов конкретного показателя и качества в целом.

Атрибут качества определяется с помощью одной или нескольких методик оценки на этапах ЖЦ и на завершающем этапе разработки ПО.

Четвертый уровень — это оценочный элемент метрики (вес), который используется для оценки количественного или качественного значения отдельного атрибута показателя ПО. В зависимости от назначения, особенностей и условий сопровождения ПО выбираются наиболее важные характеристики качества и их атрибуты (рис. 10.2).

Выбранные атрибуты и их приоритеты отражаются в требованиях на разработку систем либо используется соответствующие приоритеты эталона класса ПО, к которому это ПО относится.

увеличить изображениеРис. 10.2. Модель характеристик качества

Краткое описание семантики характеристик модели качества приведены в табл. 10.1, а их содержательное описание — ниже.

Таблица 10.1. Краткая характеристика показателей качества

Показатель
Описание свойств показателя

Функциональность	Группа свойств ПО, обуславливающая его способность выполнять определенный перечень функций, которые удовлетворяют потребностям в соответствии с назначением
Надежность	Группа свойств, обусловливающая способность ПО сохранять работоспособность и преобразовывать исходные данные в результат за установленный период времени, характер отказов которого является следствием внутренних дефектов и условий его применения
Удобство применения	Совокупность свойств ПО для предполагаемого круга пользователей и отражающих легкость его освоения и адаптации к изменяющимся условиям эксплуатации, стабильность работы и подготовки данных, понимаемость результатов, удобства внесения изменений в программную документацию и в программы
Сопровождаемость	Группа свойств, определяющая усилия, необходимые для выполнения, приспособленность к диагностике отказов и последствий внесения изменений, модификации и аттестации модифицируемого ПО
Рациональность	Группа свойств, характеризующаяся степенью соответствия используемых ресурсов среды функционирования уровню качества (надежности) функционирования ПО при заданных условиях применения
Переносимость	Группа свойств ПО, обеспечивающая его приспособленность для переноса из одной среды функционирования в другие, усилия для переноса и адаптацию ПО к новой среде функционирования

Метрология, стандартизация и сертификация



Показатель качества (продукции) — это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в её качество, рассматриваемая применительно к определённым условиям её создания и эксплуатации или потребления.

Каждая продукция и каждая услуга обладают свойственным им перечнем показателей качества, который зависит от назначения продукции, условий её производства и эксплуатации и многих других факторов. Показатель качества может выражаться в различных физических единицах измерения (например, секунда, метр, кв.метр, куб.метр, км/ч, грамм, вольт, ватт, и др.

), условных единицах измерения (балл, рубль, FLOPS, процент избирателей и др.), а также быть безразмерным (вероятность наступления ожидаемого события, и др.). В виде технических требований показатели входят в состав технического задания на разрабатываемую продукцию и технических условий.

***

Общая характеристика показателей качества

Номенклатура показателей окончательно формируется на этапе проектирования продукции, так как здесь они закладываются в конструкцию. Далее, на этапе производства эти показатели находят своё воплощение.

А на этапе эксплуатации (потребления) показатели становятся индивидуальной характеристикой продукции, выделяют её из других видов продукции (товара), составляют её потребительские свойства и, следовательно, делают привлекательной и конкурентоспособной.

Стремление учесть как можно больше показателей в желании максимально полно охарактеризовать продукцию делает задачу проектирования практически нерешаемой. Важно выделять главные показатели, отражающие наиболее существенные потребительские свойства объекта.

Также следует иметь в виду, что для определённых условий производства и эксплуатации существуют обязательные к учёту показатели.

В основном это касается безопасности, когда минимально приемлемый уровень требований устанавливают нормативные документы федеральных органов исполнительной власти, осуществляющих контроль за качеством и безопасностью товаров, такие как Госгортехнадзор, Роспотребнадзор и другие.

• Также, если продукция предназначается для реализации отдельным гражданам или каким-то образом может быть им продана, то она должна удовлетворять дополнительным требованиям, устанавливаемыми Законом Российской Федерации «О защите прав потребителей».
• ***

Требования к показателям качества продукции

К показателям предъявляются следующие требования:

• монотонная связь с качеством при условии постоянства остальных показателей;
• простота определения, измерения и контроля;
• наглядность отображения свойств объекта или процесса;
• соответствие рассматриваемым свойствам;
• хорошая чувствительность к изменению этих свойств;
• устойчивость к случайным помехам.

***

Классификация показателей качества

• По месту в жизненном цикле;
• Прогнозируемые;
• Проектные;
• Производственные;
• Эксплуатационные;
• По потребительским свойствам.

Для наглядности и удобства все показатели обычно делят на две группы, условно называемые «цена» и «качество». Первая группа объединяет экономические требования, вторая — технические.

С другой стороны, при решении практических задач это облегчает использование методов оптимизации и выбор целевой функции.

***

Технические показатели качества продукции

Перечень технических показателей качества очень обширный. Ниже представлены основные технические параметры, применяемые для оценки качества продукции.

Показатели назначения (функциональные требования)

Характеризуют способность продукции эффективно выполнять свою функцию. Их можно разделить на следующие группы:

• требования производительности. Включают показатели необходимой мощности, грузоподъемности, развиваемой скорости и другие, которые характеризуют выполняемую функцию;
• требования эффективности. Характеризуют степень эффективности использования изделия по назначению, например, показатели энергетические (КПД, потери), кинематические (точность перемещения), силовые (стабильность нагрузки) и т. п.;
• конструктивные требования. Характеризуют достоинства выбранной конструкции, например, масса и габариты.

Показатели надёжности

Показатели надежности включают сочетания следующих свойств:

• безотказности;
• долговечности;
• ремонтопригодности;
• сохраняемости.



Показатели эргономичности

Показатели эргономичности характеризуют социальные свойства продукции как части человеко-машинной системы: сохранение здоровья людей посредством повышенного удобства эксплуатации (соответствие антропометрическим, социально-психологическим, психологическим, психолого-физиологическим и гигиеническим показателям), всестороннее развитие человеческой личности.

Многофункциональность

Возможность применять изделие для выполнения различных работ и видов деятельности.

Показатели безопасности

Характеризуют исключение возможных несчастных случаев при нормальной и неквалифицированной работе, при случайных действиях человека и воздействии внешней среды, в аварийных и экстремальных ситуациях, а также в процессе изготовлении изделия (на обычном и, особенно, опасном производстве). Виды безопасности: химическая, радиационная, механическая, электрическая, магнитная, электромагнитная, термическая, санитарно-гигиеническая, противопожарная.

Экологические показатели

Характеризуют приспособленность изделия к сосуществованию с окружающей природой и средой обитания живых организмов, к обмену с ними энергией (например, отдача в окружающее пространство тепла), веществом (например, засорение среды продуктами износа, утечками смазочных масел) и сигналами (например, создание свиста, шума).

Показатели эстетичности

Характеризуют проявление прекрасного во внешних образах изделия: информационная выразительность, рациональность формы, совершенство исполнения, стабильность товарного вида, целостность вида.

Показатели утилизации

Характеризуют способы ликвидации изделия по завершении его эксплуатации во время демонтажа и собственно утилизации.

Проектно-технологические показатели

Эти показатели характеризуют эффективность технических решений. Проектно-технологические показатели качества включают следующие критерии: уровни стандартизации, унификации и преемственности.

Показатели технологичности

Показатели технологичности продукции характеризуют возможность выпуска изделия (изготовления и сборки с заданным уровнем качества) с наименьшими производственными затратами и в кратчайшие сроки.

Показатели транспортабельности

Характеризуют свойство изделия с минимальными затратами перемещать его в пространстве (внутри производственных цехов, от производителя к продавцу и, далее, к потребителю), например, средняя продолжительность разгрузки партии продукции из вагона, максимально возможное использование емкости транспортного средства.

Показатели сохранности

Характеризуют способность изделия не зависеть (быть защищенной) от неблагоприятных воздействий внешней среды (климатических, случайных или преднамеренных).

Патентно-правовые показатели

Характеризуют патентную чистоту (степень использования технических решений, не подпадающих под действие патентов РФ и стран предполагаемого экспорта) и патентную защиту продукции (степень защиты патентами РФ и стран предполагаемого экспорта).

Экономические показатели

Прибыль производителя и продавца продукции; Себестоимость продукции, включающая затраты производителя, связанные с её выпуском, реализацией, последующим обслуживанием; Цена продукции. Различается на оптовую и розничную; Эксплуатационные расходы потребителя продукции. В общем случае эксплуатационные расходы складываются из следующих статей:

• стоимость потребляемой энергии, количество и эффективность её использования (например, КПД продукции);
• стоимость расходуемых материалов (например, смазка, элементы питания), запасных деталей и инструмента;
• стоимость обслуживания: плата за обучение правилам эксплуатации изделия, обслуживающему персоналу, охране и т. п.;
• стоимость ремонта и утилизации: оплата специалистов-ремонтников и гарантийных мастерских, демонтажа изделия и его вывоз на свалку или перерабатывающий завод;
• различные отчисления: страховые, оплата налогов, плата за вредные выбросы и другие.

По применению для оценки

• Базовые (абсолютные), имеющие физический смысл. Например, показатель мощности характеризуется мощностью Р;
• Относительные, например, рентабельность.

По количеству характеризуемых свойств

Единичные показатели, когда качество является функцией одного параметра. Например, показатель мощности Р; Комплексные показатели, объединяющие ряд свойств, каждое из которых описывается своим параметром. Позволяют получить новые характеристики.

Например, показатель удельной мощности, равный отношению мощности системы к её массе.

Такой показатель формально является целевой функцией и позволяет сократить число первоначально рассматриваемых показателей (максимум мощности и минимум массы); Интегральные показатели, объединяющие ряд комплексных показателей.

По возможности оценки качества

Формализованные показатели. Формализованные показатели имеют количественную оценку, выраженную неким численным значением; Неформализованные показатели.

Эти показатели качества имеют качественную оценку субъективного характера (например, максимум удобства, красоты).

С целью повышения степени объективности таких показателей и возможности получения численной оценки широко применяют экспертные оценки.

Методы измерения показателей качества их важности

Субъективные методы оценивания показателей качества:

• экспертный;
• опросы;
• органолептические.

Объективные методы оценки качества:

• регистрационные;
• инструментальные.

***

Контроль качества и его виды



Главная страница

Дистанционное образование

• Группа ТО-81
• Группа М-81
• Группа ТО-71

Специальности

Учебные дисциплины

Олимпиады и тесты

Связь надежности и качества продукции

Определение надежности как комплексного свойства изделия (объекта)

Рассматривая надежность как сложное свойство, необходимо его структурировать, т.е. представить в виде системы более простых свойств. Такой подход позволит правильно понять количественные характеристики надежности и обеспечить требуемую надежность при проектировании и эксплуатации систем электроэнергетики.

Надежность – это комплексное свойство, которое включает в себя следующие простые свойства: безотказность, восстанавливаемость, не повреждаемость, долговечность, устойчивоспособность, ремонтопригодность, управляемость, живучесть, сохраняемость и безопасность. Рассмотрим их.

Безотказность – свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого (заданного) времени или некоторой (заданной) наработки. Наработка – продолжительность или объем работы объекта.

Восстанавливаемость – свойство объекта, заключающееся втехнической возможности предупреждения и обнаружения причин возникновения отказов и их устранения.

Неповреждаемость– свойство объекта непрерывно сохранять свою работоспособность, не допуская физического повреждения в течение заданного времени или заданной наработки.

Долговечность – свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Предельное состояние определяется невозможностью дальнейшей эксплуатации, снижением эффективности объекта или требованиями безопасности.

Устойчивоспособность– свойство системы непрерывно сохранять устойчивость к возмущениям (работоспособность) в течение заданного времени или заданной наработки без повреждения объекта. Устойчивость – способность системы переходить от одного устойчивого режима к другому при различных возмущениях.

Ремонтопригодность – свойство объекта, заключающееся в приспособлении к предупреждению и обнаружению причин возникновения его отказов, повреждений и устранению их последствий проведением технического обслуживания и ремонтов.

Управляемость – свойство объекта поддерживать нормальный режим посредством управления. Для ЭЭС различают режимную управляемость –свойство системы обеспечивать включение, отключение и изменение режима работы элементов по заданному алгоритму.

• Живучесть – свойство системы противостоять возмущениям режима, не допуская их каскадного или цепочечного развития с массовым нарушением питания потребителей.
• Сохраняемость– свойство объекта сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения и (или) транспортировки.
• Безопасность – свойство объекта не допускать ситуаций, опасных для людей и окружающей среды.
• Основные понятия теории надежности

ГОСТ 27.002-2015 Надежность в технике (ССНТ). Термины и определения

1. ( технический) объект: предмет рассмотрения, на который распространяется терминология по надежности в технике.
2. элемент: Объект, для которого в рамках данного рассмотрения не выделяются составные части.
3. система: Объект, представляющий собой множество взаимосвязанных элементов, рассматриваемых в определенном контексте как единое целое и отделенных от окружающей среды.
4. подсистема: Часть системы, которая представляет собой систему.
5. надежность: Свойство объекта сохранять во времени способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования.
6. безотказность: свойство объекта непрерывно сохранять способность выполнять требуемые функции в течение некоторого времени или наработки в заданных режимах и условиях применения.
7. ремонтопригодность: свойство объекта, заключающееся в его приспособленности к поддержанию и восстановлению состояния, в котором объекте способен выполнять требуемые функции, путем технического обслуживания и ремонта.
8. восстанавливаемость: свойство объекта, заключающееся в его способности восстанавливаться после отказа без ремонта.
9. долговечность: свойство объекта, заключающееся в его способности выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях использования, технического обслуживания и ремонта до достижения предельного состояния.
10. сохраняемость: свойство объекта сохранять способность к выполнению требуемых функций после хранения и (или) транспортирования при заданных сроках и условиях хранения и (или) транспортирования.
11. готовность: свойство объекта, заключающееся в его способности находится в состоянии, в котором он может выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания и ремонта в предложении, что все необходимые внешние ресурсы обеспечены.
12. Связь надежности и качества продукции.

Термины «качество» и «надежность» настолько тесно взаимосвязаны, что ни одно из них на самом деле не имеет смысла без другого. Но, несмотря на эту тесную связь, нужно попытаться четко разобраться в этих понятиях по отдельности, так как от этого будут зависеть и меры по их обеспечению.

Прежде всего отметим, что показатели надежности являются одними из эксплуатационных показателей качества. Следовательно, термин «качество» имеет более широкое значение, чем термин «надежность».

— качество, в отличие от надежности, не привязано к термину «изделие» и может в равной степени относиться к продукции, процессу, услуге, любому виду деятельности, в том числе интеллектуальному, —

— качество должно удовлетворять требованиям потребителя, а надежность только требованиям установленных режимов и условий эксплуатации, т.е. в отличие от качества надежность не имеет субъективного фактора, —

— надежность жестко связана с понятием функционирование, т.е.

— имеет отношение к такому изделию, которое функционирует, в то время как качество имеет отношение к любому объекту, как функционирующему, так и не функционирующему, —

— из всех эксплуатационных показателей только надежность не имеет размерности и отражает качество всего изделия в целом независимо от того, какой из его элементов виноват в отказе, т.е. надежность можно отнести к интегрирующему (главному, основному, общему) эксплуатационному показателю качества изделия.

Так, например, если взять отдельно болт и гайку, то каждый из них является объектом, и каждый имеет свое качество. Но понятие надежности к ним применить нельзя, так как поодиночке они не могут функционировать, а функционирует только их (болтовое) соединение, то есть кинематическая пара.

Если изделие создается для функционирования, то отсутствие необходимой величины надежности практически исключает его применение в эксплуатации. В то же время несоответствие требованиям любого из других эксплуатационных показателей переводит изделие лишь в другой режим функционирования.

Очевидно, что необходимое качество проектирования и производства изделия обеспечивает его надежность. То есть надежность — вторична относительно качества.

Потеря функционирования изделия вызывается отказом. Отказ есть неспособность какого-то элемента изделия или всего агрегата осуществлять свои функции. Риск отказа зависит от степени, вида отказа и причин отказа.

Степень отказа определяется тем, привел ли отказ к частичному или полному прекращению выполнения функций изделием.

Причины отказов связаны главным образом с несовершенством разработки (конструктивные), плохим качеством изготовления (производственные), неправильной эксплуатацией изделия (эксплуатационные), с другими причинами (их называют внешними), непосредственно не зависящими от рассматриваемого изделия.

Мы поможем в написании ваших работ!

Надежность в системах управления качеством

Надежность — это комплексное свойство объекта, которое характеризует его способность выполнять в заданных условиях требуемые функции.

Комплексная система управления качеством призвана решать множество различных проблем. Одной из таких проблем является обеспечение надежности продукции, которая является одним из основных свойств качества.

В общем виде надежность представляет собой комплексное свойство продукции в течение определенного периода времени сохранять значения конкретных параметров в установленных пределах. Указанные параметры характеризуют способность продукции выполнять свои функции в заданных условиях.

В частности, выполнение функций от продукции может потребоваться во время не только ее непосредственного использования, но и технического обслуживания, хранения, транспортирования. Надежный продукт в каждом из перечисленных режимов выполнит свои функции.

Комплексный характер надежности проявляется в том, что в ее состав входят следующие свойства:

1. Безотказность — непрерывное сохранение объектом работоспособного состояния в течение некоторого периода времени или наработки.
2. Долговечность — сохранение объектом работоспособного состояния до наступления предельного состояния при соблюдении основных условий технического обслуживания и ремонта.
3. Ремонтопригодность — приспособленность объекта к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния в результате технического обслуживания и ремонта.
4. Сохраняемость — сохранение объектом значений параметров надежности в заданных пределах.

Каждый из перечисленных свойств надежности характеризуется набором специальных показателей. В соответствии с правилом транзитивности данные показатели могут рассматриваться как показатели надежности и показатели качества.

Безотказность характеризуется такими показателями, как вероятность безотказной работы, средняя наработка до отказа и на отказ, интенсивность отказов и параметр их потока.

Характеристиками долговечности являются гамма-процентные и средние ресурс и срок службы. Ремонтопригодность проявляется через вероятность, время, интенсивность и трудоемкость восстановления.

Основными показателями сохраняемости являются ее гамма-процентный и средний срок.

«Надежность в системах управления качеством» ???? Готовые курсовые работы и рефераты Купить от 250 ₽ Решение учебных вопросов в 2 клика Найти эксперта Помощь в написании учебной работы Узнать стоимость

Кроме того, надежность продукции может быть оценена с помощью специальных комплексных показателей. В их качестве выступают коэффициенты готовности, оперативной готовности, технического использования, сохранения эффективности.

Нормирование, определение и контроль надежности

Надежность продукции, как правило, подлежит нормированию. Оно заключается в предъявлении к надежности количественных и качественных требований, которые устанавливаются в нормативно-технической документации и (или) конструкторской (проектной) документации.

Нормирование надежности продукции представляет собой сложносоставную деятельность, которая заключается в решении следующих задач:

1. Выбрать номенклатуру (конкретный перечень) нормируемых показателей надежности.
2. Провести технико-экономическое обоснование значений показателей надежности объекта и его составных частей.
3. Разработать и утвердить требования к точности и достоверности исходных данных.
4. Сформулировать критерии отказов, повреждений и предельных состояний.
5. Разработать и утвердить требования к методам контроля надежности на всех этапах жизненного цикла продукции.

Стоит отметить, что окончательный выбор нормируемых показателей надежности зависит от назначения продукции, условий ее эксплуатации, последствий возможных отказов, ограничений на затраты и ряда других факторов.

Надежность продукции определяется посредством определения численных значений ее показателей. После определения надежности следует ее сопоставление с заданными требованиями, что представляет из себя контроль надежности.

Определение и контроль надежности продукции осуществляют путем применения специальных методов. Во-первых, используется расчетный метод, в основе которого лежит вычисление показателей надежности по справочным данным.

Во-вторых, расчетно-экспериментальный метод, который предполагает определение сначала показателей надежности элементов продукции по результатам испытаний и (или) эксплуатации, а затем — показателей надежности самой продукции на основе математической модели.

В-третьих, экспериментальный метод, в основе которого лежит статистическая обработка данных, полученных во время испытаний или эксплуатации продукции.

Меры по обеспечению надежности

И производители, и продавцы, и потребители желают, чтобы продукция обладала повышенной надежностью. Для достижения этой цели, прежде всего, на участках производства предпринимают специальные научно обоснованные шаги.

В частности, изучают требования, которые предъявляют к функциям и режимам работы технологической системы. Далее определяется и устанавливается нормативная база, идентифицируются факторы внешнего воздействия.

Рассмотренное ранее нормирование надежности также способствует ее обеспечению и повышению. Почти сразу же устанавливают гарантийные сроки, наработки, ресурс. Еще необходимо принять специальный документ — программу обеспечения качества.

В качестве следующей меры нужно организовать специальные испытания на надежность, после которого проводятся приемочные испытания. Другим обязательным процессом является техническая диагностика и контроль исправности аппаратуры и программного обеспечения.

Необходимые условия и режимы производства могут быть созданы посредством метрологического обеспечения, стандартизации и унификации. Отдельное внимание уделяется оценке критичности отказов элементов.

Находи статьи и создавай свой список литературы по ГОСТу

Показатели надежности | это… Что такое Показатели надежности?

• показатели надежности — Коэффициент технического использования оборудования (ГОСТ 27.002) Примечания 1. При определении коэффициента технического использования оборудования ГПС учитывают простои в ремонте и обслуживании основного технологического оборудования, а также… …   Справочник технического переводчика
• показатели надежности — 3.2 показатели надежности: Показатели, характеризующие способность арматуры выполнять требуемые функции в заданных режимах условий эксплуатации. Источник: ГОСТ Р 53674 2009: Арматура трубопроводная. Номенклатура показателей. Опросные листы для… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
• показатели надежности товара — Показатели качества товара, характеризующие его безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость свойств и долговечность. [ГОСТ Р 52104 2003] Тематики ресурсосбережение, обращение с отходами …   Справочник технического переводчика
• Показатели надежности продукции — Показатели надежности продукции: конструктивные характеристики продукции, присущие (свойственные) ей и определяющие ее безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость свойств и долговечность при применении продукции по функциональному назначению …   Официальная терминология
• ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ СЧМ — количественные характеристики, позволяющие оценить надежность СЧМ. В качестве основного П. н. СЧМ принимается вероятность безотказного, безошибочного и своевременного выполнения задачи системой, определяемой через показатели надежности оператора… …   Энциклопедический словарь по психологии и педагогике
• заданные показатели надежности — требуемый уровень надежности заданная безотказность — [Л.Г.Суменко. Англо русский словарь по информационным технологиям. М.: ГП ЦНИИС, 2003.] Тематики информационные технологии в целом Синонимы требуемый уровень надежностизаданная… …   Справочник технического переводчика
• Комплексные показатели надежности — По ГОСТ 27.002 83 Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
• ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ ОПЕРАТОРА — количественные характеристики, с помощью которых оценивается надежность деятельности оператора. Она оценивается показателями безошибочности, готовности, восстанавливаемости и своевременности. Основным показателем безошибочности является… …   Энциклопедический словарь по психологии и педагогике
• НАДЕЖНОСТИ ТЕОРИЯ — инженерное направление применении математич. методов, в к ром разрабатываются: а) приемы расчета надежности технич. систем, 0) методы оценки надежности изготовленных изделий, в) способы оптимизации и повышения эффективности функционирования… …   Математическая энциклопедия
• показатели безопасности арматуры — 3.1.4 показатели безопасности арматуры: Показатели, характеризующие состояние арматуры, при котором вероятность возможного критического отказа арматуры, в период требуемого (назначенного) срока службы (ресурса), имеет допустимое значение и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации